耐久佳防静电除尘布袋港料的应用及导电性能

通过比较和分析，我们对普通涤纶滤料进行了改进，选择涤纶长丝作纬纱以满足除尘器布袋外表光滑及提高纬向的要求，同时对僚纶长丝进行处理。除尘布袋长丝的加工是采用内添加剂共混纺丝的方法。

机理为：在共纺丝过程中，经混炼形成的剂和涤纶(PET)混炼物均匀的分散，剂中的一组分子的微纤状态沿着纤维轴间分布，且因微纤之间有连结，便在纤维内形成由里向外的吸湿、导电通道、且易与另一组亲水性基团相结台，将积聚于纤维上的静电荷泄漏而达到的目的。

除尘布袋物纬向提高23，表面比电阻降低(资料表明，表面比电阻为l0.～10“时静电现象就可以防止)。

除尘布袋滤料用不锈钢纤维同涤纶短纤维混纺合成的纱为原料，由于不锈钢纤维具有怠好的导电性能与涤纶短纤维混纺后具有   的性能，除尘器布袋的基本结构与粉尘接触主要是经面，所以将金属纤维和涤短混纺纱作织物的经纱可降低除尘袋的电阻，减少静电积聚。当织物产生静电时，导电纱可加快静电的衰减速度，直接静电降低除尘袋对粉尘的吸附性。并有以下特点。

1)不受温湿度影响，在低湿度下仍具有鬼好的导电性能。

2)不受洗涤等外因影响，具有   的性能。

3)能保持织物本身原有的性能，不改变原有的风格。

同时针对普通涤纶滤料纬向低的缺陷，和涤纶滤料实际使用的效果，纬向采用涤纶长墼。近年来，各地相继发展的工业用高强涤纶长丝为产品提供了原料。经综台试验，用333dtex×2涤纶高强长丝作纬纱，适当减低纬向紧度，则既提高

了纬向，又了织物透气量。

涤纶滤料   先使用于宝钢总厂炼铁厂的除尘设备，在A5室换上128只涤纶除尘滤袋，至同年9月4日设备检修   换下来，实际使用ll16天，寿命比原来的30天(普通涤纶滤料)提高了2.87倍，换下的128只滤袋中，实际损坏的只有5只，均系表面疵点及加工不是所致，其余123只滤袋完好无损，袋内积灰厚度约在0.5ram，由此可见，清灰效果提高，同时在宝钢炼钢厂使用效果也明显，89年7月4日换上挠静电涤纶除尘袋500只，至10月7日运行正常，7日进除尘室检查，除尘袋外表基本不积灰，袋内手感来积灰，室内地面积灰约1Omm厚，而普通涤纶滤袋外表积灰明显，袋内手感2—3mm积灰，室内地面积灰约50ram厚。 总的来说，除尘布袋无论是使用效果还是寿命，均比普通涤纶滤袋有大幅度提高。