滤筒除尘器除尘布袋及应用现状

在除尘行业中，袋式除尘器自19世纪80年代开始应用以来，就一直是该行业的主力军，近几年滤筒收尘器以其的性能开始对袋式除尘器的地位有所影响。滤筒式除尘器是20世纪80年代由   唐纳森公司在袋式除尘器的基础上生产的的一种新型除尘器，采用新型滤筒为滤料，使其具有、阻力低、维护管理简单、体积小、单位体积过滤而积大、结构紧凑、   换滤筒方便、等优点。目前在   各个行业都有普遍的应用。随养除尘技术的不断发展，尤其是新型过滤材料的出现，滤筒除尘器的效率和经济性等都开始传统的袋式除尘器，且具有广阔的发展前景。

1、滤筒除尘器的性能和特点

1.1滤筒除尘器的构成

滤筒除尘器主要有三大部分，箱体、滤筒、清灰系统。(1)箱体是整个除尘器的外壳，包括气箱和灰斗。气箱主要是提供所需的除尘空间，有利流场的合理分布，灰斗则是收集过滤下来的物料；(2)滤筒5一是由外层、内层和中间层构成。内层和外层均为金属网(或硬质塑料网)，中间为褶型的滤料。滤筒用滤料的特点是，把一层亚微米级的超薄纤维。附在一般滤料上，该附层上的纤维间排列非常紧密，其间隙0.12~0.6Nm，由于采用密集型的折叠，使其过滤而积大为增加。的过滤而积是滤筒的突出特点；(3)清灰系统主要包括喷吹管、脉冲阀、气包等。当滤筒表而积灰达到   的厚度，就要进行清灰。含尘气流经过滤筒过滤，然后排出，当除尘器阻力达到压差设定值或者时间设定值时，由压差控制仪或者时间控制仪控制相应的电磁阀，打开处于闭合状态的脉冲阀，压缩空气直接喷入滤筒中心，对其进行脉冲清灰。

1.2工作原理

含尘气流从入口进入除尘器箱体，一般来说，气体从滤筒的外侧进入。颗粒较大的粉尘由于重力作用。不经过滤筒。直接沉降到灰斗内，或者受到惯性力的作用碰撞到箱体边壁，沿养边壁沉降下来小颗粒粉尘随气流通过筒体，气体中的粉尘颗粒被过滤在滤料表而，十净的气体从出口排除。

粉尘在滤筒表而越积越多，阻力也越来越大，达到设定值或者设定时间，脉冲阀打开，压缩气体会吹向滤筒中心，同时诱导的空气也会加强清灰效果，瞬时的高压气体将滤筒表而粉尘吹落，按照设置的顺寻依次脉冲清灰，使系统恢复低阻力运行。

2、滤筒除尘器在工业中的一些应用

在十法脱硫行业中一对   燃煤锅炉十法脱硫除尘工艺进行了解读，对国内应用状态及采用PSU新型滤料配合氧化钙高温脱硫工艺进行了可行性分析。滤简除尘器的运行原理、结构特点，探讨了滤筒除尘器在十法脱硫方而的性，提出了滤筒除尘器设计要点和技术参数

滤筒除尘器的基木原理和特性，将其与普通袋式除尘器做了相应的比较，并且结合工程实例介绍了滤筒除尘器的应用。滤筒除尘器和分箱脉冲式除尘器及同转反吹式除尘器的对比，阐述了滤筒除尘器在玻璃行业应用中的主要优势。在白石石生产中，滤筒除尘器普遍存在喷吹清灰效果差、处理能力小、过滤速度低的问题。通过改进滤筒、增加导流装置等一系列技术措施，提高了滤筒除尘器的性能，使之应用于轻烧白石石除尘系统。实践表明，设备运行稳定，效果良好。除尘器在铸造行业中也存在类似问题，针对铸造设备这个行业特点综合解决问题后，的滤筒除尘器配套用于抛丸清理设备，己形成系列化产品，并投入使用，用户反映良好在滤筒除尘器使用时可能而临高温问题，这就要求滤料能够。对除尘净化设备常用的过滤材料进行了综述对比，提出了一种新型的过滤材料。该过滤材料可以在高温下直接使用，有利于简化除尘净化设备，同时对用这一新型过滤材料制作滤筒的工艺进行初步探讨和研究，并有   的收获。非织造布滤筒除尘器的产品结构及特点，指出了根据各种除尘器工况条件的要求，如何止确选用性能不同的非织造布滤筒，说明了非织造布滤筒除尘器性能优良，具有广阔的发展前景。

   沉流式滤筒布袋收尘器技术在部分卷烟厂和复烤厂的应用，它具有、设备体积小、阻力稳定、能耗较低、滤筒易于清理和   换等优点。对沉流式滤筒除尘技术与脉冲式布袋除尘技术作了分析比较，并提出了选择滤筒除尘器应注意之处。对长沙和常德烟草公司厂房的除尘和通风进行了详细的研究，根据具体情况设计了合理的除尘和通风形式，从经济和效率等方而综合考虑，优化选择设计了相应的滤筒除尘器。