除尘布袋除尘性能及运行阻力

2005年开始，国内成功电袋复合除尘器并开创了燃煤电厂应用先河。该技术复合了电除尘、布袋除尘的性能优点，   大限度地发挥他们的各自优势。它的   、低阻、滤袋长寿命、节能等优良综合性能的应用验证，受到用户和行业的认可。至2009年10月期间，已有100多台套运行于50—660MW机组，根本性解决了燃煤电站所面临烟气条件差与收尘要求高的矛盾，成为了今后燃煤电厂中大型机组的   节能新除尘设备。

提高滤料使用寿命的几点看法

(1)高炉煤气滤料的选择可根据高炉自身工况选择合适的滤料；可使用综合性能优异的复合纤维滤料，从而提高滤料使用寿命，降低运行成本。

(2)滤料的使用寿命不仅与滤料的加工有关也与除尘器设计、滤袋的安装、操作习惯有很大的关系。

(3)目前国内滤料产品质量缺乏监管，滤料品质没有足够的；应尽早在国内建立的滤料检验中心来市场产品品质的控制。

(4)合理控制高炉工况为除尘器提供合理的运行条件。

相对布袋除尘器有如下特点：

1、除尘性能   稳定

电袋复合式除尘器适应各煤种的高比电阻烟尘条件，出口排放浓度能够长期   稳定地满足≤30mg／Nm。以下要求。

2、运行阻力低

在各种袋类除尘中，滤袋因表尘过滤沉积烟尘，随堆积厚度加大而透气性逐渐降低，由此产生的阻力占据整体阻力的70％～80％。在电袋复合式除尘器中，由于电场发挥了   除尘与荷电作用，滤袋堆积粉尘形成的“蓬松”堆积结构加大孔隙率提高透气性，这两大因素降低履带阻力。

3、节能显著

电袋复合式除尘器节能主要通过三个方面：降低除尘器阻力而节省引风机的电耗；电厂除尘布袋清灰周期延长而节省空压机的电耗；电厂配置高频电源，于传统高压整流变相比，获得相同电晕功率的情况下可以节约电耗20％。

4、延长滤袋受用寿命

影响除尘器布袋使用寿命的因素有许多，但在相同使用条件下于电厂除尘布袋相比，电袋利用延长电厂除尘布袋使用寿命的主要因素有：滤带长期运行阻力小，单位面积承受拉伸力小，疲劳破损小；清灰频率降低延缓滤袋受气流冲刷引起交变应力破损。电袋复合除尘器的电场荷电、凝并作用可以的控制烟尘排放量和微细尘粒的烟尘排放量，能够长期适应   排放标准的提高。

5、不因煤种变化而增加烟尘排放量

电袋复合除尘器能够适应煤种灰份与成分的变化，对煤种引起的烟灰成分、比电阻等变化不敏感，出口排放浓度可长期稳定~30mg／Nm。

6、运行稳定、维护量少

数年的实践证明，整体式电袋复合除尘器，具有运行稳定、维护量少等优点。

7、布置场地紧凑，占地面积小

同比电除尘器，相同宽度的占地条件，长度可缩短1-3个电场长度。

8、除尘器后端设备运行条件

由于电袋复合除尘器出H排放浓度长期稳定≤30mg／Nm3，所以能延长风机叶片磨损，湿法脱硫设备工作条件，提高是。

9、节能

据统计若电除尘器能耗为1，则袋除尘能耗为0.95，电袋复合除尘器仅为0.8。